刀具涂层厂家介绍关于PVD涂层特性性能的几点疑问回答内容
1、PVD刀具涂层加工添加了模具制作本钱，为何说下降了出产本钱呢？
涂层是添加制作模具的本钱，约占模具总本钱的10%左右。但假如以出产每一件制品的总本钱核算的话，由于涂层的功效，延长了模具几倍的寿数，且脱模容易，停机修理模具时刻减少等，把出产量进步一倍或缩短出产时刻，那么每一件产品的出产本钱必定下降许多。
2、PVD刀具涂层硬度很高，那么基体钢材就不需求进步硬度了？
PVD刀具涂层仅仅外表一层很薄的（1～10µm）金属陶瓷涂层，它主要是进步外表硬度，增强外表耐磨性，主要是针对平行的冲突，所以基体的硬度是非常重要的。冲压模具对温度要求是55℃以上，塑胶模具对温度的要求为30℃以上。假如冲压模具的硬度达不到HRc60以上，基体就好像“豆腐”相同，马上会发生塑性变型。因而，不会由于使用了涂层便下降了基体硬度的要求。
3、任何资料都能够做PVD涂层吗？
PVD涂层是在高真空、低温（约200℃或400℃）的状态下进行处理的，如在这温度下资料便熔化或变软的话（例如：锌），便不能做PVD涂层。一般的模具钢和硬质合金并不存在这样的问题。
4、涂层是否越厚越好？
刀具涂层越厚其耐磨时刻当然越长，但根据PVD涂层厚度与基体的结合力成反比的关系，所以两者衡量之下，PVD涂层不能太厚。经验证，1～4µm是最适合的涂层厚度。
5、PVD涂层和镀铬、镀镍的原理是否相同？
刀具涂层的镀铬和镀镍是经过普通的电解原理制作的涂层，但PVD涂层是经过等离子体的堆积技能。PVD涂层能够在1～10µm的规模，控制精度在0.5µm以内，而电镀工艺肯定无法到达这样的规模。镀铬的硬度约为Hv1000，而PVD涂层硬度可到达Hv4000以上。刀具涂层
