镀钛加工对PVD涂层特性功能的几点疑问回答
1、镀钛加工中PVD涂层加工添加了模具制作成本，为何说下降了出产成本呢？
镀钛加工涂层是添加制作模具的成本，约占模具总成本的10%左右。但假如以出产每一件制品的总成本核算的话，由于镀钛加工涂层的成效，延长了模具几倍的寿命，且脱模简单，停机维修模具时刻减少等，把出产量进步一倍或缩短出产时刻，那么每一件产品的出产成本必定下降许多。
2、镀钛加工的PVD涂层硬度很高，那么基体钢材就不需求进步硬度了？
镀钛加工的PVD涂层仅仅外表一层很薄的（1～10µm）金属陶瓷涂层，它主要是进步外表硬度，增强外表耐磨性，主要是针对平行的摩擦，所以基体的硬度是非常重要的。冲压模具对温度要求是55℃以上，塑胶模具对温度的要求为30℃以上。假如冲压模具的硬度达不到HRc60以上，基体就好像“豆腐”相同，马上会产生塑性变型。因而，不会由于使用了镀钛加工的涂层便下降了基体硬度的要求。
3、任何资料都能够做镀钛加工PVD涂层吗？
镀钛加工的PVD涂层是在高真空、低温（约200℃或400℃）的状态下进行处理的，如在这温度下资料便熔化或变软的话（例如：锌），便不能做PVD涂层。一般的模具钢和硬质合金并不存在这样的问题。
4、镀钛加工涂层是否越厚越好？
镀钛加工涂层越厚其耐磨时刻当然越长，但根据镀钛加工的PVD涂层厚度与基体的结合力成反比的联系，所以两者衡量之下，PVD涂层不能太厚。经验证，1～4µm是最适合的涂层厚度。
5、镀钛加工的PVD涂层和镀铬、镀镍的原理是否相同？
镀铬和镀镍镀钛加工是经过一般的电解原理制作的涂层，但PVD涂层镀钛加工是经过等离子体的沉积技能。PVD涂层能够在1～10µm的规模，控制精度在0.5µm以内，而电镀工艺肯定无法到达这样的规模。镀铬的硬度约为Hv1000，而PVD涂层硬度可到达Hv4000以上。镀钛加工
