刀具涂层材料的种类-超硬材料涂层（2）

 刀具涂层的立方氮化硼( CBN) 涂层：
    CBN 是继人工组成金刚石之后呈现的另一种超硬资料, 它除了具有许多与金刚石相似的优异物理、化学特性( 如超高硬度, 仅次于金刚石, 高耐磨性, 低摩擦系数 ,低热膨胀系数等外, 一起还具有一些优于金刚石的特性。CBN 关于铁、钢和氧化环境具有化学慵懒, 在氧化时构成一薄层氧化硼, 此氧化物为涂层供给了化学稳定性, 因此它在加工硬的铁材、灰铸铁时耐热性也极为优秀, 在相当高的切削温度下也能切削耐热钢、淬火钢、钛合金等, 并能切削高硬度的冷硬轧辊、渗碳淬火资料以及对刀具磨损十分严重的硅铝合金等难加工资料。自1987 年Ina2gawa 等成功地制备了出纯的CBN 涂层以来, 刀具涂层在国际上掀起了CBN 硬质涂层的研讨热潮。低压气相组成CBN 涂层的办法主要有CVD 和PVD 法。CVD包含化学输运PCVD, 热丝辅佐加热PCVD, ECRCVD等; PVD 则有反响离子束镀、活性反响蒸镀、激光蒸镀离子束辅佐堆积法等。研讨结果表明: 在组成CBN 相、对硬质合金基体的杰出粘结和合适的硬度等方面已取得了发展, 现在堆积在硬质合金上的立方氮化硼最大仅为012-015 Lm, 若想到达商品化, 则有必要选用牢靠的技能来堆积高纯的经济的CBN 涂层, 其厚度应在3-5 Lm, 并在实践金属切削加工中证明其作用，刀具涂层