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螺杆选择方法及使用寿命增加

镀钛加工中螺杆选择办法:
镀钛加工的螺杆可以说是注塑机的心脏,螺杆的质量好坏决议制品的质量好坏。注塑机塑化螺杆具有运送、熔融、混炼、紧缩、计量与排气功用,在塑化质量扮演很重要的人物,是影响塑化质量的关键因素。
螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量,镀钛加工一般按照以下原则,选择注塑机螺杆:
1、螺杆直径(D)
a、与所要求的打针量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;
b、一般来说,螺杆直径D与最高打针压力成反比,与塑化才干成正比。
2、镀钛加工的运送段
a 、担任塑料的运送,推挤与预热,应确保预热到熔点;
b 、结晶性塑料宜长,非晶性料次之,热敏性最短。
3、镀钛加工的紧缩段
a、 担任塑料的混炼、紧缩与加压排气,通过这一段的材料现已几乎全部熔解,但不一定会均匀混合;
b、在此区域,塑料逐渐熔融,螺槽体积有必要相应下降,以对应塑料几何体积的下降,不然料压不实,传热慢,排气不良;
c、 一般占25%以上螺杆作业长度,但尼龙(结晶性料)螺杆的紧缩段约占15%螺杆作业长度,高粘度、耐火性、低传导性、高增加物等塑料螺杆,占40%\50%螺杆作业长度,PVC螺杆可占100%螺杆作业长度,避免产生剧烈的剪切热。
4、镀钛加工的计量段
a、 一般占20\25%螺杆作业长度,确保塑料全部熔融以及温度均匀,混炼均匀;
b、计量段长则混炼效果佳,太长则易使熔体停留过久而产生热分解,太短则易使温度不均匀;
c、 PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长,避免热分解,可用较短的计量段或不要计量段。
5、镀钛加工的进料螺槽深度,计量螺槽深度
a、 进料螺槽深度越深,则运送量越大,但需考虑螺杆强度,计量螺槽深度越浅,则塑化发热、混合功能指数越高,但计量螺槽深度太浅则剪切热增加,自生热增加,温升太高,构成塑料变色或烧焦,特别不利于热敏性塑料;
b、计量螺槽深度=KD=(0.03\0.07)*D,D增大,则K选小值。
增加螺杆的使用寿命
镀钛加工螺杆放于高真空炉中将钛&铬金属蒸腾并参加适量的氮,而在被镀螺杆表面构成一层超薄膜,即为高科技TiN氮化钛,CrN氮化铬覆附技术它具有陶瓷般的硬度(HV2000-HV2400)比碳化钨金还硬,这层薄膜的耐磨耗、抗腐蚀、耐高温及超强附着力的特性,实远非传统镀膜技术所能及。镀钛加工具有纤细纳米级颗粒的涂层显微结构兼备高韧性.高硬度,高抗氧化性,并可以完结无抵触排屑的极光滑表面.在膜层堆积过程中,做到膜层与螺杆基体的超强附着,一同控制膜层的堆积厚度,针对不同类型的加工螺杆涂层处理.PVD涂层后的螺杆也具有了CVD涂层的热稳定性,然后完结螺杆的强力高效加工,镀钛加工

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