螺杆选择方法及使用寿命增加

镀钛加工中螺杆选择办法：
镀钛加工的螺杆可以说是注塑机的心脏，螺杆的质量好坏决议制品的质量好坏。注塑机塑化螺杆具有运送、熔融、混炼、紧缩、计量与排气功用，在塑化质量扮演很重要的人物，是影响塑化质量的关键因素。
螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量，镀钛加工一般按照以下原则，选择注塑机螺杆:
1、螺杆直径(D)
a、与所要求的打针量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;
b、一般来说，螺杆直径D与最高打针压力成反比，与塑化才干成正比。
2、镀钛加工的运送段
a 、担任塑料的运送，推挤与预热，应确保预热到熔点;
b 、结晶性塑料宜长，非晶性料次之，热敏性最短。
3、镀钛加工的紧缩段
a、 担任塑料的混炼、紧缩与加压排气，通过这一段的材料现已几乎全部熔解，但不一定会均匀混合;
b、在此区域，塑料逐渐熔融，螺槽体积有必要相应下降，以对应塑料几何体积的下降，不然料压不实，传热慢，排气不良;
c、 一般占25%以上螺杆作业长度，但尼龙(结晶性料)螺杆的紧缩段约占15%螺杆作业长度，高粘度、耐火性、低传导性、高增加物等塑料螺杆，占40%\50%螺杆作业长度，PVC螺杆可占100%螺杆作业长度，避免产生剧烈的剪切热。
4、镀钛加工的计量段
a、 一般占20\25%螺杆作业长度，确保塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀;
b、计量段长则混炼效果佳，太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀;
c、 PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长，避免热分解，可用较短的计量段或不要计量段。
5、镀钛加工的进料螺槽深度，计量螺槽深度
a、 进料螺槽深度越深，则运送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽深度越浅，则塑化发热、混合功能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，温升太高,构成塑料变色或烧焦，特别不利于热敏性塑料;
b、计量螺槽深度=KD=(0.03\0.07)*D，D增大，则K选小值。
增加螺杆的使用寿命
镀钛加工的螺杆放于高真空炉中将钛&铬金属蒸腾并参加适量的氮，而在被镀螺杆表面构成一层超薄膜，即为高科技TiN氮化钛,CrN氮化铬覆附技术它具有陶瓷般的硬度（HV2000-HV2400）比碳化钨金还硬，这层薄膜的耐磨耗、抗腐蚀、耐高温及超强附着力的特性，实远非传统镀膜技术所能及。镀钛加工具有纤细纳米级颗粒的涂层显微结构兼备高韧性.高硬度,高抗氧化性,并可以完结无抵触排屑的极光滑表面.在膜层堆积过程中,做到膜层与螺杆基体的超强附着,一同控制膜层的堆积厚度,针对不同类型的加工螺杆涂层处理.PVD涂层后的螺杆也具有了CVD涂层的热稳定性,然后完结螺杆的强力高效加工，镀钛加工